Instruccions d'instal·lació BMGZ061
Robusts rodets de mesura per a cintes transportadores en dissenys calibrables
Versió del document 1.10
Publicat/autor 01/2024 NS
BMGZ061

Aquest manual d'operacions també està disponible en alemany.
Poseu-vos en contacte amb el vostre representant local.
© per FMS Force Measuring Systems AG, CH-8154 Oberglatt – Tots els drets reservats.

Instruccions de seguretat

Totes les instruccions de seguretat, funcionament i instal·lació enumerades aquí garanteixen el bon funcionament del dispositiu. S'han de complir en tot moment per garantir el funcionament segur de les màquines. L'incompliment de les instruccions de seguretat i l'ús dels dispositius fora de les seves dades de rendiment especificades pot posar en perill la seguretat i la salut de les persones.
Els treballs d'operació, manteniment, transformació, reparació o ajust del dispositiu aquí descrit només poden ser realitzats per especialistes.
2.1 Representació de les instruccions de seguretat
2.1.1 Perill que podria provocar una incompliment lleu o moderada
  Perill, advertència, precaució
Tipus de perill i font
Possibles conseqüències de no tenir en compte
Acció per evitar el perill
2.1.2 Nota sobre el bon funcionament

Nota
Nota sobre el correcte funcionament
Simplificació del funcionament
Garantir el funcionament
2.2 Instruccions generals de seguretat
Les bàscules de la cinta transportadora només poden funcionar amb la disposició desitjada dels components entre si, en cas contrari es poden produir problemes greus. Per tant, s'han de seguir les instruccions d'instal·lació de les pàgines següents.
La normativa local d'instal·lació garanteix la seguretat dels sistemes elèctrics. No es tenen en compte en aquestes instruccions d'ús, però s'han de complir en tot moment.
Una mala connexió a terra pot provocar que les persones rebin descàrregues elèctriques, mal funcionament de tot el sistema o danys a l'electrònica d'avaluació. S'ha de garantir en tot cas una bona presa de terra de l'habitatge.

Informació del producte

3.1 Disposició del sistema

3.2 Descripció del producte
Els corrons mesuradors FMS per a cintes transportadores són adequats per a les demandes més dures i càrregues permanents tant en sistemes mòbils com estacionaris per a mercaderies pesades a granel de tot tipus com ara grava, llast, guix, carbó, fertilitzants, runes de construcció, etc. Dos tipus de construcció diferents i un àmplia gamma de diferents amplades de cinturó de solucions per a nombroses aplicacions.
BMGZ061 - corró de mesura calibrable (per a cinturons amb canals
Els FMS s'utilitzen en combinació amb l'electrònica d'avaluació de la sèrie de construcció BMGZ700.
BMGZ750 - electrònica d'avaluació robusta i calibrable per a bàscules de cinta transportadora -
BMGZ750.PNET: electrònica d'avaluació robusta i calibrable per a bàscules de cinta transportadora amb una interfície PROFINET IRT

3.3 Descripció funcional
El corró de mesura FMS sol substituir una estació de politges de rodament convencional a la cinta transportadora. L'amplada de la cinta transportadora determina les dimensions del corró de mesura. Hi ha un transductor de força a cada extrem de l'eix de mesura. El tipus de mesura (directament al punt de transmissió real de la força) fa que el sistema sigui resistent a les forces que actuen, per exempleample, en la direcció de la corretja. Hi ha guies o puntals addicionals al marc de la cinta transportadora per absorbir aquestes forces indesitjables
no és necessari i condueixen a unes dimensions molt estretes. L'alçada mínima d'instal·lació fa que els corrons de mesura FMS es puguin instal·lar fins i tot en els espais més reduïts, per exempleample en trituradores mòbils o màquines de classificació. El suport del corró de mesura es pot ajustar i, per tant, es pot muntar en cintes transportadores d'amplada de bastidor variable sense que s'hagi de realitzar cap treball per ajustar-los. El suport d'instal·lació universal facilita la instal·lació en sistemes existents i s'inclou amb el lliurament. El sensor de velocitat totalment encapsulat està lliure de desgast i manteniment i es troba a l'extrem de l'eix.

3.4 Àmbit de lliurament
Els components següents s'inclouen en un sistema complet:
Àmbit de lliurament:
Corró de mesura
Accessoris:
Electrònica d'avaluació, cable de connexió que va des de l'electrònica d'avaluació fins al rodet de mesura (indica la longitud)
No inclòs en l'abast de lliurament:
Font d'alimentació, material d'instal·lació addicional (cargols, volanderes, etc.)
3.5 Codi de comanda per a corrons de mesura calibrables

Instal·lació de corrons mesuradors

4.1 Lloc d'instal·lació dels corrons de mesura
Tingueu en compte els punts següents:

• La tensió del cinturó s'ha de mantenir constant. S'ha de disposar almenys una estació de tensió de pes quan sigui possible. Els canvis en la tensió del cinturó tenen un impacte directe en la mesura.
• El gradient només ha de ser prou alt perquè la mercaderia a granel no llisqui
• cap enrere al cinturó.
• La capacitat de transport ha d'estar en un rang del 20% al 100% de la capacitat de transport nominal. La precisió de mesura disminueix quan la capacitat de transport és baixa.
• El corró de mesura s'ha de col·locar prou lluny de l'estació d'alimentació de material perquè la mercaderia a granel s'hagi estabilitzat quan arribin al corró de mesura.
• Col·loqueu el corró mesurador tan lluny com sigui possible del tambor d'accionament de manera que l'impacte de la tensió de la corretja es minimitzi.
• El corró de mesura només es pot col·locar en una secció recta de la cinta amb un nivell constant d'abeurador.

Exactitud de les mesures
Els moviments del material que es transporta a la cinta i els canvis en la tensió de la cinta afecten les mesures i, per tant, augmenten la incertesa de mesura. Només s'assegura el bon funcionament si es segueixen els punts anteriors.

Exampla posició d'instal·lació

• Tram prou llarg per assentar-se
• Distància important des de la unitat
• Distància suficient des de la manivela de la corretja. El cinturó ha de reposar sobre el corró mesurador amb el seu propi pes quan no hi hagi càrrega.
• La massa “a” ja s'ha tingut en compte a l'hora de dissenyar el corró de mesura i s'ha de complir amb precisió (± 25 mm).

4.2 Instal·lació dels corrons de mesura
Comproveu l'alineació de les estacions de politges de coixinets adjacents i si funcionen en paral·lelAixò proporciona una estimació aproximada inicial de l'alçada d'instal·lació del corró de mesura.
Assegureu-vos que els cargols estiguin inicialment aproximadament al centre dels forats ranurats respectius. Això garanteix que tingueu prou "espai per respirar" per fer els ajustos fins.
Després de fixar l'alçada, comproveu l'alineació central del corró de mesura.

• Afluixant el clampEls cargols "1" dels dos costats us permeten desplaçar el marc de suport mitjançant les extensions.

Ajust fi de l'alçada respecte a les estacions de politges de rodament adjacents.

• Aixequeu el cinturó amb falques de fusta o similar
• Tensar dos cordons sobre els rodets de càrrega adjacents
• Afluixeu lleugerament els cargols de fixació laterals “2” del suport d'instal·lació i la part desplaçable
• Ajusteu l'alçada del corró de mesura fins que el corró de mesura entri en contacte amb els cables d'una manera recta
• Torneu a prémer els cargols de fixació laterals

Ara podeu ajustar les volanderes de bisell/laterals (només BMGZ041). Aquests es poden desplaçar en direcció lateral afluixant el passador roscat. Avís Dany de l'eix
Apretar massa els passadors roscats pot provocar danys a l'eix.
Pot provocar corrosió i pot passar que el disc lateral ja no es pugui lliscar sobre l'eix.
Utilitzeu un parell màxim de 20 Nm (15 ft lb)
4.3 Connexió elèctrica BMGZ061 (vegeu les instruccions de funcionament de la sèrie BMGZ750)
La connexió entre el corró de mesura i l'electrònica d'avaluació s'ha de fer amb el cable aparellat de 10 fils (5x2x0.75 mm²) inclòs amb el lliurament.
El cable s'ha d'encaminar per separat de les línies que porten l'alimentació, de manera que no s'indueixin interrupcions en el senyal de mesura. Al costat del corró de mesura, el recobriment de plàstic del cable es troba a una distància d'aproximadament 14 cm.
El blindatge del cable s'ha de connectar als dos costats.
Quan s'utilitza la versió de carcassa K (armari de control), el cable es guia a través de la paret de l'armari de control mitjançant la connexió d'endoll de 10 pols. Tingueu en compte les dues mànigues de ferrita del cable de connexió de 10 pols!
Un es troba directament a la caixa de terminals a l'interior de la carcassa, l'altre màniga es posa sobre el cable a la sortida de la carcassa.

Característiques especials de la versió calibrable

Calibració mitjançant un calibrador
L'empresa operadora és l'única responsable de la recalibració i de trucar al mesurador.

5.1 Certificat UE d'examen de tipus
Segons l'Annex II Mòdul B de la Directiva 2014/32/UE
5.2 Classe de precisió 2
El BMGZ750 està aprovat per a la classe de precisió 2.
Límits d'error per a cabals del 20% al 100%:
a) Màx. Error durant la prova de calibratge (durant la posada en marxa / calibratge): +/- 1 % del cabal corresponent.
b) Màx. Error de funcionament (error de trànsit): +/- 2 % del cabal corresponent.
La quantitat de prova per a l'ajust i l'acceptació oficial de calibratge correspon a la "quantitat de lliurament més petita".
5.2.1 Limitacions
Les bàscules de classe de precisió 2 només es poden utilitzar per pesar sorra, grava, residus i material de demolició.
5.3 Requisits, directrius, normes, prova de verificació
Aquesta recopilació conté un resum dels requisits més importants, les directrius de les normes aplicables i les recomanacions del fabricant per a la construcció, prova i funcionament de bàscules de corretja calibrables BMGZ750.
5.4 Procediment de la prova de calibratge
Verificació per part de l'agent de verificació
L'operador és l'únic responsable de la recalibració i de trucar a l'oficial de verificació.
El client sol·licita que es realitzi el calibratge. Els costos de calibratge són a càrrec del client. FMS recomana que els clients aclarin tot el procediment de prova i les precaucions/recursos necessaris amb l'enginyer de verificació per endavant.
Durant la prova de verificació, es realitza el pesatge de comprovació del material pesat. Ha de ser possible carregar o descarregar el material sense pèrdua. El control de pesatge s'ha de dur a terme en una bàscula de prova adequada. Això s'ha d'aclarir prèviament amb l'oficial de verificació.

5.5 Condicions de calibratge, prova de calibratge
La quantitat de prova és la "quantitat de lliurament més petita" (OIML R50-1, núm. 2.3). No ha de ser superior a la quantitat que encara es pot manejar amb un esforç raonable durant la prova de verificació. Les condicions locals pel que fa a l'escala de control disponible, així com la
S'ha de tenir en compte la capacitat dels contenidors i vehicles de transport habituals.
La "quantitat de lliurament més petita" és igual a la quantitat més gran, que es calcula a partir de les tres condicions següents:

• Circulació de corretja completa a velocitat de transport màxima o
• 2 % de la quantitat pesada en una hora a velocitat màxima de transport o
• Increments de 200 dígits de la visualització del valor mesurat, vegeu OIML 2.3.

Ha de ser possible ajustar i calibrar la bàscula de cinturó al lloc d'instal·lació amb facilitat i seguretat utilitzant material original a granel. Una bàscula de control ha d'haver disponible a prop de la bàscula de cinturó que s'ha de provar. El límit d'error d'aquesta escala pot ser màxim. 1/5 del límit d'error de l'escala de cinturó. No es pot perdre material a granel durant la retirada i el transport de la quantitat de prova. Les proves s'han de realitzar en condicions normals d'ús entre el 20% i el 100% de la velocitat màxima de transport. S'han d'obtenir almenys dos valors dins del límit d'error per a cada valor de velocitat de transport. La quantitat de material a granel utilitzada en la prova ha de correspondre com a mínim a la "quantitat de lliurament més petita". La comprovació del pes de la quantitat de material a granel es pot dur a terme abans o després de passar per la bàscula de cinta. Les condicions per a la prova amb el material s'han de proporcionar in situ.

5.6 Ubicació, manteniment de la bàscula de cinta transportadora
El transportador s'ha d'instal·lar sobre una base sòlida i, si cal, a prova de gelades, ja sigui estacionària o mòbil sobre rails, per tal d'assegurar un funcionament sense vibracions de la bàscula de cinta.
(OIML R50-1 / centre de proves de regulació).
5.6.1 Lloc de la instal·lació
La bàscula de la corretja s'ha d'instal·lar el més lluny possible del tambor d'accionament per tal de minimitzar les influències de la tensió de la corretja. La bàscula de cinturó només es pot instal·lar en una secció de cinturó recta amb un abocador constant.
(Recomanació FMS).
5.6.2 Alineació del cinturó i sòcol de material
L'alineació del cinturó ha d'evitar que el cinturó es mogui de costat. Els rodets de guia laterals que siguin necessaris no s'han d'instal·lar al voltant de la secció de mesura, ni s'han d'introduir sòcols.
(Recomanació FMS)
5.6.3 Longitud de transició del material
La secció de mesura ha d'estar el més a prop possible de l'alimentació del material, però s'ha de garantir que el material s'ha assentat abans de la secció de mesura, és a dir, el material ja no ha de relliscar ni desplaçar-se a la cinta.
(Reglament FMS)
5.6.4 Distància entre les estacions dels rodets folls a la secció de mesura
La distància entre els rodets per a la secció de mesura està especificada per FMS en funció de les especificacions i s'ha de respectar. Aquesta distància sol estar en el rang de 0.5 a 2 m.
(Especificació FMS)
La secció de mesura ha d'estar com a mínim de 3 a 4 vegades l'amplada del cinturó lluny de la longitud de transició del cinturó.
(Recomanació FMS)
5.6.5 Canvi de lloc d'instal·lació
Si es canvia la ubicació d'instal·lació de la cinta transportadora, la bàscula de la cinta s'ha de comprovar i tornar a calibrar si cal.
(Centre de proves de la normativa)
5.6.6 Protecció contra el medi ambient
Si la cinta transportadora s'instal·la a l'aire lliure, el client ha de proporcionar protecció contra els efectes del temps al voltant de la bàscula de la cinta.
(Recomanació FMS)
5.6.7 Modificacions de la cinta transportadora o de la bàscula
Els canvis següents a la cinta transportadora o l'escala requereixen el calibratge de l'escala de la cinta transportadora:

• Substitució de les estacions ocioses adjacents.
• Substitució de la cinta transportadora
• Canvi de la inclinació

5.6.8 Dispositiu tensor de la corretja
La tensió de la corretja ha de ser constant i mantenir-se lliure d'efectes de temperatura, desgast i càrrega, entre d'altres. La cinta transportadora ha d'estar equipada amb un dispositiu tensor.
L'angle d'embolcall del corró tensor a la cinta transportadora ha de ser com a mínim de 90°.
(OIML R50-1 / centre de proves de regulació)
5.6.9 Longitud màxima del cinturó
La longitud total del cinturó no ha de superar els 100 m.
(Recomanació FMS).
5.6.10 Neteja del cinturó
La cinta transportadora ha de disposar d'un dispositiu de neteja eficaç (per exemple, rascador) en cas d'adherència de material a granel, per la qual cosa no s'ha de produir cap influència en l'operació de pesatge.
(OIML R50-1)
5.6.11 Estacions ocioses adjacents
Almenys dos rodets cada un abans i després del corró de mesura han d'estar en el mateix pla que el corró de mesura. El corró de mesura i, en cada cas, el primer corró de rodatge abans i després del corró de mesura s'han d'assegurar contra el desplaçament i marcat amb el número de sèrie de la bàscula. Si els diàmetres dels corrons esmentats no són els mateixos, aquests corrons s'han d'assegurar contra el desmuntatge.
(Centre de proves de la normativa)
5.6.12 Concentricitat dels rodets adjacents
Els rodets de rodatge adjacents han de tenir una concentricitat precisa per evitar vibracions de la cinta transportadora.
(Reglament FMS)
5.6.13 Inclinació de la cinta transportadora
La cinta transportadora ha de circular horitzontalment o amb una inclinació constant. El pendent màxim depèn del material i no ha de ser massa gran per evitar que el material es mogui.
(OIML R50-1, requisit de calibratge)
5.6.14 Buidat del cinturó
Cada pesatge ha de començar i acabar amb un cinturó buit.
(OIML R50)
5.6.15 Tarar, posar a zero l'escala
La bàscula de la cinta transportadora s'ha de posar a zero després de l'encesa i, com a mínim, cada 3 hores. Aquest procediment és totalment automàtic al BMGZ750 en prémer una tecla durant dos cicles de cinturó.
5.6.16 Cintes transportadores reversibles
Amb cintes reversibles, el calibratge de la bàscula només és vàlid per a la direcció de transport per a la qual s'ha realitzat el calibratge. El calibratge només es pot dur a terme en una direcció.
(Requisit de calibratge).
5.6.17 Senyal d'error
Si la bàscula de cinta està apagada o falla, la cinta transportadora s'ha d'aturar o s'ha d'emetre un senyal acústic o òptic.
(Reglament del centre de proves).
FMS proporciona una sortida digital (BMGZ OK) a l'electrònica per a aquest propòsit. La sortida "BMGZ OK" està activa si l'electrònica d'avaluació està activada i no hi ha cap error.
L'operador ha d'assegurar-se que si aquest relé s'apaga, la cinta transportadora s'atura o s'emet un senyal acústic o òptic.

Dimensions

Dades tècniques

BMG2Z061 : Dades tècniques
Classe de precisió	+ 0.3 % (FNenn)
Interval de temperatura	-10 a +60 °C (14 a 140 F)
Sensor de força de protecció contra sobrecàrregues	10 vegades la força nominal (FNom)
Marc material	acer galvanitzat
Classe de protecció	IP67

Taula 1: Dades tècniques sobre corrons de mesura FMS
FMS Force Measuring Systems AG
Aspstrasse 6
8154 Oberglatt (Suïssa)
Tel. +41 44 852 80 80
info@fms-technology.com
www.fms-technology.com
FMS USA, Inc.
2155 Stonington Avenue Suite 119
Hoffman Estates, IL 60169 (EUA)
Tel. +1 847 519 4400
fmsusa@fms-technology.com

Documents/Recursos

FMS BMGZ061 Rodets de mesura robustos [pdfManual d'instruccions BMGZ061 Rodets de mesura robusts, BMGZ061, corrons de mesura robusts, corrons de mesura, rodets

Referències

• Manual d'usuari