Logotip de HAKKO

Controlador d'alimentació HAKKO 652

HAKKO-652-Controlador-d'alimentació-producte..

Informació del producte

El producte és un dispositiu versàtil i d'alt rendiment dissenyat per satisfer les necessitats de diversos usuaris. Està construït amb tecnologia i característiques avançades que milloren la seva funcionalitat i usabilitat. El producte és conegut per la seva durabilitat i fiabilitat, el que el fa adequat tant per a ús personal com professional.

Preguntes freqüents

  • Q: Com actualitzo el programari del dispositiu?
    • A: Per actualitzar el programari del dispositiu, aneu al menú de configuració i seleccioneu l'opció "Actualització de programari". Seguiu les instruccions a la pantalla per comprovar si hi ha actualitzacions disponibles i instal·lar-les.
  • Q: Puc ampliar la capacitat d'emmagatzematge del dispositiu?
    • A: Sí, podeu ampliar la capacitat d'emmagatzematge del dispositiu inserint una targeta de memòria compatible a la ranura per a targeta de memòria proporcionada. Consulteu el manual de l'usuari per conèixer els tipus de targetes de memòria compatibles i les instruccions d'instal·lació.
  • Q: Com puc restablir el dispositiu a la configuració de fàbrica?
    • A: Per restablir el dispositiu a la configuració de fàbrica, aneu al menú de configuració i seleccioneu l'opció "Còpia de seguretat i restabliment". Trieu l'opció "Restabliment de dades de fàbrica" ​​i seguiu les instruccions a la pantalla per iniciar el procés de restabliment. Tingueu en compte que això esborrarà totes les dades del dispositiu, així que assegureu-vos de fer una còpia de seguretat de les dades importants files abans.
  • Q: Quant de temps dura la bateria amb una càrrega completa?
    • A: La durada de la bateria del dispositiu pot variar segons l'ús i la configuració. En condicions normals, la bateria pot durar fins a [durada de vida de la bateria] amb una càrrega completa. Tanmateix, executar aplicacions que consumeixen molta energia o utilitzar funcions com el GPS pot reduir la durada de la bateria.
  • Q: El dispositiu és resistent a l'aigua?
    • A: Sí, el dispositiu és resistent a l'aigua fins a un cert nivell. Està dissenyat per suportar esquitxades o immersió breu a l'aigua. Tanmateix, no es recomana submergir completament el dispositiu ni exposar-lo a l'aigua durant un període prolongat.

Gràcies

Gràcies per la compraasing the HAKKO 652 Feed Controller.

Aquesta unitat és un controlador d'alimentació que s'utilitza en combinació amb el capçal d'alimentació HAKKO 651 per reduir la mà d'obra i automatitzar el procés de soldadura.
Si us plau, llegiu aquest manual abans d'utilitzar l'HAKKO 652 i guardeu-lo en un lloc segur de fàcil accés per a una futura referència.

Llista d'embalatge

  • Unitat principal
  • Tub d'aire de l'eix Z (1.5 m, 4.91)
  • Cable 1/0/24 nuclis (2 m, 6.61)
  • número de peça: C1114

Especificacions

  • Valoracions: 20W 50/60Hz
  • Pressió de l'aire: 4 – 5 kgf/cm'.
  • Diàmetre de la soldadura (mm): 05. 06. 08. 10 12 1.6
    • (polzades): 0.0197.0.024.0.031.0.039.0.047.0.063
  • Condicions de soldadura: 100 per cada CW/PW
  • Mètode de soldadura: Treball puntual (PW)
    • Treball continu (CW)
  • Quantitat d'alimentació de soldadura primària: 0.0 – 20.0 mm
  • Quantitat d'alimentació de soldadura secundària: 00.0 – 99.9 mm
    • (només PW)
  • Velocitat d'alimentació de la soldadura secundària: 00.0 – 99.9 mm/s
  • Temps de preescalfament: 0.0 - 9.9s
  • Temps d’escalfament: 0.0 - 9.9s
  • Import de retorn de la soldadura primària/secundària: 0 – 9 mm
  • Velocitat de retorn: 0 -99 mm/s
  • Pes: 2.6 kg (5.7 lliures)

Seguretat i altres precaucions

Atès que un mal maneig pot provocar incendis o danys, assegureu-vos de complir les precaucions següents.

PRECAUCIÓ

  • Assegureu-vos que el cablejat sigui correcte abans d'encendre l'alimentació.
  • No premeu les tecles amb objectes punxants com ara bolígrafs o barres metàl·liques.
  • Eviteu impactes forts a la unitat.
  • Utilitzeu només peces HAKKO originals.
  • No modifiqueu ni desmunteu la unitat.
  • No deixeu que la unitat es mulli.

Lloc de muntatge

  • Eviteu llocs que continguin gas corrosiu, pols o oli.
  • Eviteu llocs propers a fonts de soroll elèctric o subjectes als efectes dels camps electromagnètics.
  • Eviteu llocs on les vibracions mecàniques o els cops forts puguin afectar la unitat.
  • Eviteu la llum solar directa.

Protecció contra escriptura

Aquesta unitat té una funció de protecció contra escriptura per evitar la pèrdua accidental de dades. Quan actualitzeu el programa, primer heu de desactivar aquesta funció mitjançant el procediment següent.

  1. Apagueu l'alimentació mitjançant l'interruptor.
  2. Torneu a encendre l'alimentació i premeu ràpidament la tecla [MODE], mantenint-la premuda fins que aparegui el menú.

Aquest procediment desactivarà la funció de protecció d'escriptura fins que s'apagui de nou l'alimentació. Després d'actualitzar el programa, apagueu i torneu a engegar-lo per activar la funció de protecció contra escriptura.

Treball puntual (PW) i treball continu (CW)

PW significa "treball de punt" i punt es refereix a la soldadura. CW significa "treball continu" i fa referència a la soldadura en línia o la soldadura per flux. En les operacions CW, la unitat es mou en les direccions X i Y amb l'eix Z2 baixat mentre l'alimentació secundària de soldadura continua a la velocitat establerta amb S2.

Funció de desobstrucció de soldadura

Aquesta unitat està equipada amb una funció que elimina automàticament l'obstrucció de la soldadura. Quan es detecta un bloqueig de soldadura, la soldadura es retira fins al punt en què va començar l'alimentació de la soldadura i després es reinicia l'alimentació. Aquest procediment es repeteix tantes vegades com sigui necessari per eliminar l'obstrucció o fins que s'arribi al nombre especificat de vegades.

Tub d'aire

  • Quan es connecta a un robot HAKKO (HAKKO 965/966), no cal connectar un tub d'aire a la presa del panell posterior del controlador d'alimentació.
  • Quan es connecta a un robot fabricat per una altra empresa, es requereix un cilindre de capçal Z.2 i un tub de neteja d'aire.

Noms de les parts

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-1

Connexió amb altres unitats

*Vegeu les especificacions de la interfície (P14) per a la connexió 1/O i el gràfic de temps.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-2

Funcionament

Mostra

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-3

El mode actual es mostra a l'extrem superior dret de la pantalla. Es mostra un asterisc (*) a l'esquerra de l'element actual. Utilitzar el HAKKO-652-Feed-Controller-fig-4per moure l'asterisc i seleccionar l'element desitjat.

Indicador lamps

  • POTÈNCIA: El poder lamp està encès quan l'alimentació està encès.
  • PREPARAT: El llest lamp s'encén quan s'han acabat els preparatius d'inici.
  • ALARMA: L'alarma lamp s'encén quan s'ha produït un error.

Funcions clau

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-5

  • Quan canvieu la configuració, fins que premeu < WR/START> per confirmar l'entrada, podeu utilitzar < CAN> per cancel·lar el canvi i restaurar el valor anterior.

Posa en marxa

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-6

  • Quan s'hagin fet totes les connexions, premeu l'interruptor [POWER]. Es mostrarà el número de versió i la unitat entrarà en mode AUTO.
Selecció del mode

Seleccioneu el mode adequat per al treball.

  • Per realitzar la soldadura d'acord amb un programa:
    • Seleccioneu el mode AUTO.
  • Per establir les condicions per a la soldadura:
    1. Desactiveu la protecció d'escriptura.
    2. Seleccioneu el mode PROGRAMA.
  • Per comprovar l'operació de soldadura:
    • Seleccioneu el mode MANUAL.
  • A view dades emmagatzemades:
    • Seleccioneu el mode PROGRAMA o el mode MANUAL.
  • Per canviar la configuració inicial:
    1. Desactiveu la protecció d'escriptura.
    2. Seleccioneu el mode PARAMETER.
  • Per alimentar la soldadura o per pujar/baixar el cilindre:
    • Seleccioneu el mode AUTO.

Mode AUTO

Controla la soldadura amb un programa

Per canviar al mode AUTO, premeu el botó repetidament fins que aparegui la paraula "AUTO" a l'extrem superior dret de la pantalla. Normalment, la unitat entrarà en mode AUTO automàticament quan s'encengui l'alimentació.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-7

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-8

Mode PROGRAMA

Establir condicions de soldadura, view dades emmagatzemades

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-9

Per canviar al mode PROGRAMA, premeu el botó tecla repetidament fins que aparegui la paraula "PROGRAMA" a l'extrem superior dret de la pantalla.

Per canviar les dades, cal desactivar la funció de protecció contra escriptura.
En aquest menú, si no podeu moure l'asterisc a diferents elements prement la tecla <→>, la funció de protecció contra escriptura està habilitada. Apagueu la unitat i torneu a començar des del principi.

Entrada PW (treball puntual) i entrada CW (treball continu).

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-10 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-11 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-12 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-13

Mode PARAMETER

Canvia la configuració inicial

Per canviar al mode PARÀMETRE, manteniu premut el botó fins que aparegui la paraula "PARAMTR" a l'extrem superior dret de la pantalla.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-14

Menú Mode PARAMETER

  • Per canviar les dades, cal desactivar la funció de protecció d'escriptura. (P2)
  • En aquest menú, si no podeu moure l'asterisc a diferents elements prementHAKKO-652-Feed-Controller-fig-15 clau, la funció de protecció contra escriptura està habilitada. Apagueu la unitat i torneu a començar des del principi.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-16 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-17 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-18

Mode MANUAL

Comproveu l'operació de soder

Per canviar al mode MANUAL, manteniu premut el botó fins que aparegui la paraula "MANUAL" a l'extrem superior dret de la pantalla.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-19

Menú del mode MANUAL

  • Utilitzeu les tecles<↑>i<↓> per seleccionar el número del programa que voleu executar i, a continuació, inicieu el programa prement el botó clau.
  • No hi ha cap operació MANUAL per a CW.

Alarmes

Missatges d'alarma

Quan es detecta una anormalitat, l'alarma lamp s'il·lumina i es mostra un dels missatges següents. Corregiu la causa de l'alarma tal com s'indica al missatge. A excepció de l'alarma d'ATURADA D'EMERGÈNCIA, no podreu tornar a començar a processar fins que premeu el botó clau.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-20

Sobre els errors de l'escalfador

La causa d'un error de l'escalfador pot estar en l'escalfador, el sensor o una altra part del sistema. Comproveu la pantalla de l'HAKK.O 653 o un altre controlador de temperatura i cerqueu la causa de l'error.

Quan no es mostra cap missatge

  • De vegades l'ALARMA lamp s'encén i la unitat deixa de funcionar, però no es mostra cap missatge.
  • En aquests casos, canvieu al mode MANUAL i feu un inici manual. Això farà que aparegui el missatge.

Quan es produeixen diversos errors simultàniament

Quan es produeixen diversos errors al mateix temps, els missatges d'error es mostraran d'un en un: quan es corregeixi l'error el missatge del qual es mostra actualment, aquest missatge desapareixerà i apareixerà el següent missatge d'error. Tanmateix, quan diversos errors inclouen un error CILINDRE ABAIXAT, aquest missatge no es mostrarà. Per tant, quan la unitat no funciona fins i tot després que s'hagin resolt tots els errors mostrats, comproveu si el cilindre està o no a la posició BAIXA.

Especificacions de la interfície

Sortida d'E/S

  • Sortida de transistor de col·lector obert (DC24V - 100 mA)
  • Quan connecteu un relé o similar, assegureu-vos de muntar un absorbidor de sobretensions com es mostra a continuació.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-21

Entrada d'E/S

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-22

  • Entrada del fotoacoblador
    • Un corrent d'uns 10 mA flueix a l'entrada externa.
Circuits d'E/S

[I/ 0]

Entrada PW

  • Aquesta és l'entrada d'inici per a la soldadura puntual en mode AUTO. La soldadura de punts per a canals O - 99 es pot realitzar mitjançant l'entrada PW i l'entrada de selecció de canal.

Entrada CW

  • Aquesta és l'entrada d'arrencada per a la soldadura contínua en mode AUTO.
  • La soldadura contínua per a canals O - 99 es pot realitzar mitjançant l'entrada CW i l'entrada de selecció de canal.

Entrada de PARADA D'EMERGÈNCIA

  • Aquesta entrada atura l'alimentador de soldadura quan es rep un senyal d'emergència d'un controlador programable extern, un robot o similar. Connecta't a 24G quan no s'utilitza.
  • Aquesta entrada normalment està activada. Quan aquesta entrada es torna a activar després d'una PARADA D'EMERGÈNCIA, es cancel·la la condició de PARADA D'EMERGÈNCIA i el sistema torna al mode AUTO.

Entrada de neteja d'aire

  • Quan s'activa l'entrada de neteja d'aire, s'activa la vàlvula solenoide del filtre d'aire al panell posterior.

Entrada del cilindre Z2

  • El control del cilindre Z2 es pot realitzar automàticament connectant 24P a 1P.
  • Quan utilitzeu un robot HAKKO, la connexió 24P-1P no és necessària.

Sortida llesta

  • En mode AUTO o MANUAL, aquesta sortida s'activa quan s'ha completat la preparació d'inici.
  • Quan hi ha un error o en un mode diferent del mode AUTO o MANUAL, aquesta sortida no s'activarà.

Sortida END

  • Envia el senyal de sortida END segons la sincronització del gràfic de cronometratge.

Sortida d'error

  • S'apaga quan hi ha un error.

Sortida del cilindre Z2

  • Aquesta és la sortida d'operació del cilindre 22 de la unitat de soldadura.

Connector d'E/S (connexió example)

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-23

Connector LS IN

Connecteu-vos al controlador de temperatura HAKKO 653.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-24

Z2 LS UP

  • Unitat de ferro, extrem superior de l'interruptor de límit del cilindre d'aire (ON a l'extrem superior)

Z2 LS BAIX

  • Unitat de ferro, límit inferior del cilindre d'aire (ON a l'extrem inferior)

Error de batedora

  • Error de l'escalfador, sortida del controlador de temperatura (desactivat quan hi ha un error)

Connector FEEDER

Connecteu-vos al capçal d'alimentació HAKK.O 651.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-25

Motor pas a pas

  • Motor pas a pas del capçal d'alimentació

Obstrucció de soldadura

  • Senyal de detecció d'obstruccions del capçal d'alimentació
  • (ON quan hi ha un obstrucció)

Extrem de soldadura

  • Senyal de final de soldadura del capçal d'alimentació
  • (ON quan la soldadura s'esgota o es trenca)

Operació PW: Diagrama de temps de soldadura de punts

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-26

  • Durant l'operació PW, les sortides END i READY es mantenen desactivades quan hi ha una alarma.

Operació CW: Diagrama de temps de soldadura contínua

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-27

  • Durant el funcionament CW, les sortides END i READY es mantenen desactivades quan hi ha una alarma.

Peces de recanvi

Llista de peces per al controlador d'alimentació HAKKO 652

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-29

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-28

CONTACTES

OFICINA CENTRAL

  • 45, SHIOKUSA 2-CHOME, NANIWA-KU, OSAKA, 556-0024 JAPÓ
  • TEL: +81-6-6561-3225
  • FAX:+81-6-6561-8466

Afiliats a l'estranger

ESPORA: HAKKO PRODUCTS PTE., LTD.

  • 1, GENTING LINK #02-04, PERFECTE INDUSTRIAL
  • EDIFICI, SINGAPUR 349518
  • TEL: 748-2277
  • FAX: 744-0033

HONG KONG: HAKKO DESENVOLUPAMENT CO, LTD.

  • SALA 1504 CENTRE EST DE HARBOUA, 28 HOI CHAK STREET, QUARRY BAY, HONG KONG.
  • TEL: 2811-5588
  • FAX: 2590-0217

FILIPINES: HAKKO PHILS TRADING CO., INC.

  • NO. 415 WINDSOR TOWER CONDOMINI, 163 LEGASPI ST., LEGASPI VILLAGE MAKATI, METRO MANILA, FILIPINES
  • TEL: (02)817-0712, 815-4993
  • FAX: (02)810-7649

Malàisia: PRODUCTES HAKKO SDN BHD
OFICINA CENTRAL DE MALÀSIA: PETALING JAYA

  • LOT 35/1 EL CENTRE DE LA CARRETERA JALAN 51/205 46050
  • PETALING JAYA, SELANGOR DA RUL EHSAN, MALÀSIA
  • TEL: (03)794-1333
  • FAX: (03)791-1232

SUCURSAL DE PENANG

  • TEL: (04)644-6669
  • FAX: (04)644-8628

SUCURSAL DE JOHORE BAHRU

  • TEL: (07)236-7766
  • FAX: (07) 237-4655

Documents/Recursos

Controlador d'alimentació HAKKO 652 [pdfManual d'instruccions
652 Controlador d'alimentació, 652, Controlador d'alimentació, Controlador

Referències

Deixa un comentari

La teva adreça de correu electrònic no es publicarà. Els camps obligatoris estan marcats *